Der finale Schritt zum schönen Leder

ZURICHTUNG DES LEDERS

Doch erst im finalen Schritt wird aus Leder jenes Material, das wir bei Schuhen so sehr schätzen. Verantwortlich dafür ist die Lederzurichtung. Hier wird das Leder nicht nur gefärbt, sondern es erhält zusätzlich sein edles Aussehen und den typischen Geruch.

Was bedeutet das Zurichten von Leder?

Leder, das aus der Gerberei kommt, ist starr, noch feucht und deutlich unansehnlich. Der letzte Gang, bevor es in den Fertigungsprozess von Schuhen einbezogen werden kann, führt das Leder in die Zurichterei. Sie stellt die abschließende Bearbeitung dar und umfasst neben der Trocknung, dem Geschmeidigmachen und der Färbung weitere Verfeinerungen des Leders.

Nach der reinen Gerbung kann das Leder noch nicht verarbeitet werden. Es muss erst noch durch Zurichtung gebrauchsfertig gemacht werden. Unter Lederzurichtung sind alle Arbeitsschritte zusammengefasst, wie das Walken, Falzen, Neutralisieren, Färben, Fetten, Trocknen und das Prägen des Leders.

 

Was bedeutet Abwalken?

In einem ersten Schritt wird zunächst der Wassergehalt des Leders reduziert. Dieser Arbeitsschritt wird Abwalken genannt. Dies wurde früher von Hand vorgenommen, heute erleichtern Abwalkmaschinen diesen Arbeitsgang, die die das Wasser aus dem Leder pressen.

 

Was bedeutet Falzen?

Die halbgetrockneten Häute werden auf eine vorher festgelegte Schichtdicke abgehobelt (‚egalisiert‘).

 

Was ist Neutralisation?

Die Tierhäute sind bis zu diesem Zeitpunkt noch säurehaltig. Als nächster Schritt wird die Lederhaut daher neutralisiert, d.h. entsäuert. In diesem Arbeitsschritt wird in einem Fass durch Brühung das Leder von freien Säuren und Neutralsalzen befreit. Hinsichtlich der späteren Hautverträglichkeit für den Träger ist dieser Schritt von großer Bedeutung.

 

Wie wird Leder gefärbt?

Falls ein Leder durchgefärbt werden soll, stellt dies den nächsten Arbeitsschritt beim Leder zurichten dar. Die Haut wird in riesige Fässer gelegt und in organischer oder anorganischer Farbe so lange gewendet, bis die Farbe sämtliche Fasern durchdrungen hat und das Leder vollständig gefärbt ist.

Abzugrenzen von der Durchfärbung beim Leder färben (auch Transparentfärbung genannt) ist die Deckfärbung. Sie führt lediglich zu einem einseitig, oberflächlich gefärbten Leder. Hierbei wird die Farbe mittels einer Spritzpistole oder durch Farbbürsten auf die Oberfläche aufgetragen. Viele niedrigpreisige Lederschuhe anderer Hersteller färben ihr Leder lediglich auf diese Weise. Sioux setzt ausschließlich durchgefärbte Leder ein. Dies führt zu einer höheren Wertigkeit, Langlebigkeit und Abriebfestigkeit der Farbe. Bei einem deckgefärbten Leder ist jede kleine Beschädigung sofort sichtbar, da das ungefärbte Leder durch einen Kratzer sichtbar wird. Ein anderer wichtiger Aspekt ist, dass durchgefärbte Leder (wie Sioux sie verwendet) wesentlich atmungsaktiver sind, als deckgefärbte Leder da das Leder beim Durchfärben offenporig bleibt, wogegen bei der Deckfärbung die Poren verschlossen werden.

 

Warum werden Leder gefettet bzw. geölt?

Die verarbeiteten Leder sind bis zu diesem Arbeitsschritt relativ hart. Der nächste Veredlungsschritt ist die sogenannte Fettung. Dies geschieht in einem Warmluftfass. Verschiedene mineralische Öle bzw. Fette werden unter Rotation hinzugefügt. Dies verleiht dem Leder mehr Geschmeidigkeit, Elastizität, Reißfestigkeit und Dehnbarkeit und ganz nebenbei entsteht hier der typische Ledergeruch. Dieser typische Ledergeruch ist also nicht der natürliche Geruch der Tierhaut, sondern ein Ergebnis seiner Bearbeitung.

 

Was bezeichnet man als Appretur?

Eine weitere Zurichtungsarbeit, die vor der Trocknung durchgeführt wird, ist das Anfertigen einer Appretur für das Schaftleder. Dabei wird die Oberschicht des Leders veredelt. Diese Appretur schützt das Leder vor äußeren Einflüssen und bewahrt die glänzende Oberfläche.

 

Warum wird Leder gebügelt?

Die zugerichteten Oberleder werden zwischen Metallplatten oder unter Wärmestrahlern aufgespannt und bei 40 bis 60 Grad Celsius getrocknet. Nach einer ein- bis zweitägigen Zwischenlagerung werden sie mittels schwerer Handbügeleisen oder einer Presse bei 90 Grad geplättet, so dass eine gleichmäßige, faltenfreie Oberfläche entsteht. Aus den Rohhäuten ist nun mit sehr viel Handarbeit ein erstklassiges Material für hochwertige Schuhe entstanden.


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LEDERHERSTELLUNG

Seit der frühen Menschheitsgeschichte gibt es die Lederherstellung. Die Lederherstellung ist essentiell nötig, damit aus einem hochwertigen, langlebigen Grundstoff Schuhe entstehen können. Die Indianervölker Amerikas haben die ursprünglichste aller Schuhmacharten entwickelt, den Mokassin. Hierfür wurde primär die gegerbte Haut des Büffels verwendet. Der Büffel wurde primär als Fleischquelle bejagt, das Fell, die Sehnen und Knochen wurden weiterverarbeitet und vielfältig genutzt.

LEDERARTEN

Wir bei Sioux legen Wert auf allerhöchste Qualität, Bequemlichkeit und einen modernen Look. Genau aus diesem Grund werden in den Sioux Kollektionen aufgrund der unterschiedlichen Lederarten, Gerbungen und Farben über 200 verschiedene Ledervarianten verarbeitet. Von griffigen Glattledern, über bunte Velours- und Nubukvarianten, bis zu Reptilien-, Metallic- oder Glanzoptiken – immer von unnachahmlicher Sioux-Qualität.

SCHUHLEDER

Das Leder wird bei uns nach einem sehr einfachen Prinzip ausgesucht: Immer nur das Beste.

GERBUNG

Ob ein Schuh qualitativ hochwertig ist und lange hält, hängt vom wichtigste Prozess der Lederherstellung ab: der Gerbung. Gemeint ist damit der chemische Prozess, durch den aus tierischen Rohhäuten haltbare, geschmeidige und hochwertige Lederhäute entstehen.


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